解读标准GB4544-2020中玻璃啤酒瓶所用到的检测仪器
时间: 2024-08-06 00:38:38 | 作者: 爱游戏官网首页
介绍
玻璃啤酒瓶破损在日常生产生活中经常遇到。比如生产运输的啤酒瓶白酒瓶破损有裂痕,使用的过程中有些玻璃瓶掉底,瓶子间相互轻微碰撞其中一个破裂等。可能大家司空见惯,不觉得有什么奇怪,其原因是什么呢?在啤酒瓶灌装过程中玻璃瓶的碎裂也是经常发生的事情,其实是造成很多不必要的浪费。对于玻璃啤酒瓶,在其使用之前其实应该做规范的工作,既能减少浪费,又能保证在使用的过程中的安全。我们先分析一下玻璃瓶破裂的原因:
一、玻璃瓶的制作材料的品质不好,硬度、机械强度等都有一定的问题,这样的玻璃瓶是肯定容易破碎的。该原因的形成有两个重要的因素,一是厂家追求低成本,二是商家要求低价位,这一些都会导致制作厂家在制作玻璃瓶时采用质量不好的制作材料,所以导致玻璃瓶易碎。
二、 玻璃瓶的生产的基本工艺方面有很大的缺陷,包括生产缺陷以及玻璃配置材料缺陷。玻璃配置材料缺陷是指结石、条纹、裂纹、厚薄不均、不饱满、变形和气泡之类,是由于配合料质量及熔制不良造成的。生产缺陷是指供料、成形、退火及工艺流程中产生的缺陷,该缺陷又可分为机械性缺陷二类,这些缺陷问题一般都是由于厂家的制作流程与工艺水平低下造成的。
.生产出来的玻璃啤酒瓶应该做哪方面的检测才能保证其质量呢?根据《啤酒瓶》(GB 4544-2020)标准中规定,要对其内应力、耐内压、热冲击、抗冲击、垂直载荷等多项指标进行检测。
一、内应力。《啤酒瓶》(GB 4544-2020)标准规定啤酒瓶的内应力<4级。GB/T 24694-2021 玻璃容器 白酒瓶质量发展要求中规定内应力<4级。所采用的专用仪器为YLY-03S偏光应力仪。偏光应力仪通过偏振光原理,来检测玻璃瓶在退火之后的残余应力。
二、耐内压力。《啤酒瓶》(GB 4544-2020)和GB/T4546-2008要求一次性瓶耐内压大于1.0MPa,可回收新瓶大于1.6MPa。耐内压力的大小是玻璃瓶材质选择、壁厚均匀、设计合理等最终反映,是玻璃啤酒瓶的关键指标。使用玻璃瓶耐内压力测试仪来完成质量控制。
三、抗热震性。《啤酒瓶》(GB 4544-2020)标准规定至少要经过温差42℃的试验不破裂。RCY-05玻璃瓶耐热冲击试验仪,采用大容量设计,可以一次放入多个样品,除了进行热冲击试验,还可进行热冲击强度试验(注:热冲击(也称热震性)系指从供试品加热的温度(上限温度)到供试品所放入的冷水浴的温度(下限温度)之间的差。
四、垂直负荷强度。《啤酒瓶》(GB 4544-2020)标准中规定垂直负荷强度一次性瓶要>4000N,可回收瓶要>9800N。要达到标准要求就要借助专业的手段来控制产品质量。要使用到玻璃瓶垂直负荷测试仪。
五、抗冲击。《啤酒瓶》(GB 4544-2020)标准规定啤酒瓶的抗冲击强度至少要大于0.2J,对于可回收的啤酒瓶至少大于0.4J。要达到标准要求就要借助专业的手段来控制产品质量。这一个项目需要用玻璃瓶抗冲击测试仪,可模拟实际应用场景。
以上总结的是玻璃啤酒瓶主要测试项目,是玻璃瓶材质、加工工艺的综合数据反映。达到标准的各项指标只是基本要求。
能够正常工作,避免因气体泄漏等问题导致的故障。下面将详细的介绍电能表用气密性
怎么测 /
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