一种锅炉用链条炉排结构制造技术

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  本实用新型专利技术公开了一种锅炉用链条炉排结构，包括设置于炉膛内的炉排，所述炉排包括煤耙、链条、传动齿轮和变速传动机构，所述煤耙设置在链条上，所述炉排的下方设置供风管道，所述炉排的上方设置有煤斗和煤闸门，所述煤斗和煤闸门均固定在炉膛主体上，其特征是：所述炉排的上方设置有多个相互平行设置的隔板，每个所述隔板均固定在炉膛主体上。由于煤炭是通过炉排输送的，在输送过程燃烧，因此，本实用新型专利技术通过在炉排的上方设置了多个相互平行设置的隔板。煤炭经过隔板后，隔板在煤炭中划出了多道通风道，通风道能够在一定程度上促进深层的煤炭充分燃烧，提高燃煤率，减少能源浪费，节约成本。

  【专利摘要】本技术公开了一种锅炉用链条炉排结构，包括设置于炉膛内的炉排，所述炉排包括煤耙、链条、传动齿轮和变速传动机构，所述煤耙设置在链条上，所述炉排的下方设置供风管道，所述炉排的上方设置有煤斗和煤闸门，所述煤斗和煤闸门均固定在炉膛主体上，其特征是：所述炉排的上方设置有多个相互平行设置的隔板，每个所述隔板均固定在炉膛主体上。由于煤炭是通过炉排输送的，在输送过程燃烧，因此，本技术通过在炉排的上方设置了多个相互平行设置的隔板。煤炭经过隔板后，隔板在煤炭中划出了多道通风道，通风道能够在一定程度上促进深层的煤炭充分燃烧，提高燃煤率，减少能源浪费，节省本金。【专利说明】一种锅炉用链条炉排结构

  蚕茧在纺丝过程中需要利用高压高温蒸汽或高温水进行蒸煮处理，而高温蒸汽或 高温水通过锅炉烧制。目前的锅炉大多采用煤炭为能源，现有的锅炉在焚烧煤炭时由于空 气不足，导致煤炭燃烧不充分，造成能源的浪费，增加生产所带来的成本。因此，需要一种新的技术方 案来解决上述技术问题。

  本技术的目的是提供一种可以在一定程度上促进煤炭充分燃烧的锅炉用链条炉排结构。 本技术采用的技术方案是： -种锅炉用链条炉排结构，包括设置于炉膛内的炉排，所述炉排包括煤耙、链条、 传动齿轮和变速传动机构，所述煤耙设置在链条上，所述炉排的下方设置供风管道，所述炉 排的上方设置有煤斗和煤闸门，所述煤斗和煤闸门均固定在炉膛主体上，所述炉排的上方 设置有多个相互平行设置的隔板，每个所述隔板均固定在炉膛主体上。 每个所述隔板均靠近煤闸门设置。 所述隔板有12个。 由于煤炭是通过炉排输送的，在输送过程燃烧，因此，本技术通过在炉排的上 方设置了多个相互平行设置的隔板。煤炭经过隔板后，隔板在煤炭中划出了多道通风道，通 风道能够在一定程度上促进深层的煤炭充分燃烧，提高燃煤率，减少能源浪费，节省本金。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图。 图2为隔板与炉排的位置示意图。 其中：1、炉膛，2、炉排，3、煤耙，4、链条，5、传动齿轮，6、变速传动机构，7、供风管 道，8、煤斗，9、煤闸门，10、炉膛主体，11、隔板。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，一种锅炉用链条炉排结构，包括设置于炉膛1内的炉排2,炉排 2包括煤耙3、链条4、传动齿轮5和变速传动机构6,煤耙3设置在链条4上，在炉排2的下 方设置供风管道7,在炉排2的上方设置有煤斗8和煤闸门9,煤斗8和煤闸门9均固定在 炉膛主体10上，在炉排2的上方设置有12个相互平行设置的隔板11，每个隔板11均靠近 煤闸门9设置，每个所述隔板11均固定在炉膛主体10上。【权利要求】1. 一种锅炉用链条炉排结构，包括设置于炉膛内的炉排，所述炉排包括煤耙、链条、传 动齿轮和变速传动机构，所述煤耙设置在链条上，所述炉排的下方设置供风管道，所述炉排 的上方设置有煤斗和煤闸门，所述煤斗和煤闸门均固定在炉膛主体上，其特征是：所述炉 排的上方设置有多个相互平行设置的隔板，每个所述隔板均固定在炉膛主体上。2. 依据权利要求1所述的一种锅炉用链条炉排结构，其特征是：每个所述隔板均靠 近煤闸门设置。3. 依据权利要求1或2所述的一种锅炉用链条炉排结构，其特征是：所述隔板有12 个。【文档编号】F23H11/10GK203880725SQ5【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日 【专利技术者】徐金海, 黄德泉 申请人:江苏苏通茧丝绸有限公司

  一种锅炉用链条炉排结构，包括设置于炉膛内的炉排，所述炉排包括煤耙、链条、传动齿轮和变速传动机构，所述煤耙设置在链条上，所述炉排的下方设置供风管道，所述炉排的上方设置有煤斗和煤闸门，所述煤斗和煤闸门均固定在炉膛主体上，其特征是：所述炉排的上方设置有多个相互平行设置的隔板，每个所述隔板均固定在炉膛主体上。