机械设施安装的一般要求-二建机电实务考点

  2020年二级建造师考试在即，考生们都在积极备考，小编为大家理了二级建造师《机电工程管理与实务》的一些知识点与考点，希望对考生们有所帮助。

  机械设备开箱时，应由建筑设计企业、监理单位、实施工程单位共同参加【案例问答题解答时能加上“设备供货商或代理商”也应参加开箱检查，（选择题严格按教材内容回答）】，按下列项目进行全方位检查和记录：

  设备安装的定位依据通常称为基准线（平面）和基准点（高程）。设定基准线和基准点，通常应遵循下列原则：

  按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。（3）对于与别的设备有机械联系的机械设备，应划定共同的安装基准线）平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。

  ，其定位基面、线或点与安装基准线mm，与安装基准点的允许偏差为－10～＋20mm。（6）对于与别的设备有机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线mm

  ，与安装基准点的允许偏差为±1mm。3.永久基准线和基准点的设置要求（1）需要长期保留的基准线和基准点，则应设置永久中心标板和永久基准点，最好采用铜材或不锈钢材制作，用普通钢材制作需采取防腐措施，例如

  。（2）永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位，应埋设在设备基础或现浇楼板框架梁的混凝土内。例如：烧结机的主轴线（纵向中心线）和头部大星轮轴线（横向中心线）对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点，用于监视、分析设备在安装、使用的过程中基础的变化情况。如

  （四）基础检查验收1.设备基础混凝土强度检查验收（1）由基础实施工程单位或监理单位提供设备基础质量合格证明文件

  （2）若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检验测试资质的工程检验测试单位，对基础的强度进行复测。（3）设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测详细记录。2.

  （2）设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置、标高和几何尺寸进行复检。（3）基础的位置、标高、几何尺寸测量检查最重要的包含基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外观尺寸，凸台上平面外观尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基础立面的铅垂度，

  预留孔洞的中心位置、深度和孔壁铅垂度，预埋板或其他预埋件的位置、标高等。（4）检查基础坐标、中心线位置时，应

  有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。5.设备基础常见质量通病（1）基础上平面标高超差。（2）预埋地脚螺栓的

  1.垫铁的设置应符合标准要求（1）每组垫铁的面积符合现行国家标准《通用规范》的规定；（2）

  每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方

  厚度不宜小于2mm；（7）每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好；（8）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm

  （9）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。（六）设备吊装就位

  设备就位前，应经检查确认下列工作：（1）设备运至安装现场经开箱检查验收合格

  （1）设备找平2）安装中通常在设备精加工面上选择测点用水平仪做测量，通过调整垫铁高度的方法将其调整到设计或规范规定的水平状态。3）有的设备水平度要求是以垂直度来保证的，例如：有立柱加工面或垂直加工面的设备。

  安装中通过移动电子设备的方法使设备以其指定的基线对准设定的基准线，包含对基准线的平行度、垂直度和同轴度要求，即通常所说的中心线调整

  钢丝挂线mm；放大镜观察接触法，检测精度为0.05mm；导电接触讯号法，检测精度为0.05mm；高精度经纬仪、精密全站仪测量法可达到更精确的检测精度

  设计或设备技术文件指定的部位；设备的主要工作面；部件上加工精度较高的表面；零部件间的主要结合面；支承滑动部件的导向面；轴承座剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈；设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。（八）设备固定与灌浆

  。二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检验测试的项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆

  的顺序进行装配。（3）先主机后辅机，由部件进行总装配。2.常见的零部件装配

  （2）螺纹连接件装配有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法

  （4）对开式滑动轴承装配对开式滑动轴承的安装过程，包括轴承的清洗、检查、刮研、装配、间隙调整和压紧力的调整。3）轴承间隙的检测及调整顶间隙：轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍

  。轴向间隙：对受轴向负荷的轴承还应检查轴向间隙，检查时，将轴推至极端位置，然后用塞尺或千分表测量。（十）设备试运转

  设备试运转应按安装后的调试、单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤进行

  2.单体试运转。按规定时间对单台设备做全面考核，包括单体无负荷试运转和负荷试运转。设备单体试运转的顺序是：

  先手动，后电动；先点动，后连续；先低速，后中、高速。4.负荷联动试运转。在投料的情况下，

  全面考核设施安装工程的质量，考核设备的性能、生产的基本工艺和生产能力，检验设计是不是满足和满足正常生产的要求

  。负荷联动试运转应按生产的基本工艺流程进行，有必要进行热负荷试运转的设备（如工业炉设备），则往往伴随着试生产进行。（十一）工程验收

  2.无须联动试运转的工程，在单体试运转合格后即可办理工程验收手续；须经联动试运转的工程，则在负荷联动试运转合格后方可办理工程验收手续，通常按照合同中约定的工作范围和责任来界定。3.无负荷单体和联动试运转规程由实施工程单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作，建筑设计企业及相关方人员参加。负荷单体和联动试运转规程由建筑设计企业负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作，实施工程单位及相关方可依据建筑设计企业的委托派人参加，配合负荷试运转。4.无负荷单体和联动试运转符合标准要求后，实施工程单位与建筑设计企业、监理单位、设计单位、质量监督部门办理工程及技术资料等相关交接手续。

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